Étirage de tôle de fer d'acier inoxydable en laiton en aluminium formant l'emboutissage profond de pièces

Informations de base.

Description du produit

PRÉSENTATION DE L'ENTREPRISE

Baoding Worth Engineering Technology Co., Ltd., fondée en 2001, la société est située dans l'ancienne ville chinoise --- Baoding. Notre société est engagée dans la production d'accessoires d'ingénierie sur mesure, de pièces de rechange OEM/ODM et de composants industriels depuis de nombreuses années, y compris des pièces de moulage en sable et des pièces de rechange de moulage de précision, des pièces de forgeage, des pièces de rechange d'emboutissage de tôle, des pièces usinées et des pièces en plastique, qui sont largement utilisés dans les secteurs de la pétrochimie, de l'automobile, de la chimie, de la protection de l'environnement, des machines, de la construction, de l'agriculture, de l'aérospatiale, du matériel marin et d'autres industries.

ACIER INOXYDABLE/ALUMINIUM/ACIER AU CARBONE/ESTAMPILLAGE DE TÔLE ET EMBOUTISSAGE PROFOND

L'emboutissage (également connu sous le nom de pressage) est le processus consistant à placer une tôle plate sous forme de flan ou de bobine dans une presse à emboutir où la surface d'un outil et d'une matrice donne au métal une forme nette. L'emboutissage comprend une variété de processus de fabrication de formage de tôles, tels que le poinçonnage à l'aide d'une presse ou d'une presse à emboutir, le découpage, le gaufrage, le pliage, le bridage et le frappe. Il peut s'agir d'une opération en une seule étape, dans laquelle chaque coup de presse produit la forme souhaitée sur la pièce en tôle, ou peut se dérouler en une série d'étapes. Le procédé est généralement réalisé sur des tôles, mais peut également être utilisé sur d'autres matériaux, comme le polystyrène.

L'emboutissage profond est un processus de formage de tôle dans lequel une ébauche de tôle est étirée radialement dans une matrice de formage par l'action mécanique d'un poinçon. Il s'agit donc d'un processus de transformation de forme avec rétention de matière. Le procédé est considéré comme emboutissage « profond » lorsque la profondeur de la pièce emboutie dépasse son diamètre. Ceci est réalisé en redessinant la pièce à travers une série de matrices. La région de la bride (tôle dans la zone de l'épaulement de la matrice) subit une contrainte d'étirage radiale et une contrainte de compression tangentielle en raison de la propriété de rétention du matériau. Ces contraintes de compression (contraintes circonférentielles) se traduisent par des rides de bride (rides de premier ordre). Les plis peuvent être évités en utilisant un serre-flan dont la fonction est de faciliter un écoulement contrôlé du matériau dans le rayon de la matrice.